Nettuno Double End

3 – 4 – 5 Wadah Pencuci Botol

Tergantung pada perbedaan kapasitas produksi dan persyaratan waktu kontak, Bardi mampu mensuplai mesin double-end dengan fitur 3,4,atau 5 wadah kaustik dan lengkap dengan:

  • Perlakuan pra-perendaman dan pemanasan: botol dipanaskan oleh internal dan eksternal spray treatment yang memungkinkan untuk mengurangi konsumsi energi; selain itu, pemisahan kontaminasi mengurangi beban kontaminasi pada wadah kaustik dan akibatnya mengurangi biaya pengolahan air. Mesin dapat dirancang dengan wadah pra-perendaman untuk pencelupan botol secara menyeluruh.
  • Pelepasan dan pembersihan label: setiap wadah kaustik disediakan dengan sistem ekstraksi label. Baling-baling pompa sirkulasi menghasilkan arus yang menyedot label dari bagian botol dan mengarahkan label langsung ke gulungan filter yg bergerak. Filter membawa label keluar dari mesin langsung setelah terlepas guna mencegah dekomposisinya.
  • Perlakuan pasca-perendaman dan pendinginan: botol-botol melewati proses penyemprotan pasca kaustik yang dibuat oleh 2 hangat, satu dingin dan satu bagian dengan penyemprotan dengan air yang benar-benar menghilangkan residu perendaman. Selain itu masing-masing model dapat didesain dengan wadah penenggelaman air untuk mempertahankan jaminan tertinggi untuk mengeliminasi residu walaupun pada kecepatan yang tinggi.
  • 3-4-5 Wadah

    • Kapasitas Produksi: dari 10.000 sampai 80.000 bph.
    • Botol yang ditangani: botol baru.
    • Deskripsi siklus pencucian: tergantung pada kapasitas produksi yang berbeda dan waktu kontak yang disyaratkan, Bardi mampu menyediakan mesin double-end dengan fitur 3,4,atau 5 wadah kaustik dan lengkap dengan perlakuan pra-perendaman dan pemanasan, pelepasan label dan pembersihan dan perlakuan pasca-perendaman dan pendinginan.
Gerakan jari secara elips membawa botol dari meja pemuatan ke keranjang secara otomatis, tanpa menggunakan dorongan dari bagian mesin lainnya. Alat keamanan melindungi jari selama gerakan terjadi.
Jari-jari ini terbuat dari profil plastik dengan densitas tinggi yang menjamin tanpa kebisingan pada saat mesin berjalan dan perlakuan yang sangat lembut terhadap botol.
Setiap perlakuan untuk botol-botol khusus (persegi panjang, persegi sama sisi, oval dll.), hal ini tidak mungkin menempatkan botol-botol tersebut di meja akumulasi, akibatnya sistem worm infeed diperlukan.
Botol diberi jarak oleh infeed scroll dan dimasukan ke dalam inload slides melalui perangkat pendorong yang disejajarkan dengan polyethylene.
Kemudian sebuah palang besi akan membawa botol ke dalam keranjang.
Pembukaan pada blok geser mentransfer botol dari keranjang dan menempatkannya pada cam tersebut, dengan gerakan berputar, mengambil botol sepanjang conveyor bergeser ke conveyor keluar.

Penggeser dan unloading cam terbuat dari polietilen dengan kerapatan tinggi untuk menjamin tanpa kebisingan pada saat mesin berjalan dan penggunaan yang lebih lama. Alat keamanan melindungi semua gerakan.
Desain cell dan pembawa botol kami menjamin keunggulan sebagai berikut:
  • Banyaknya plihan untuk cell pembawa botol dengan beberapa variasi lebar dan panjang.
  • Adaptasi mesin secara optimal.
  • Memudahkan penggantian masing-masing cell.
  • Mengoptimalkan ketebalan dinding dan potongan pada dinding samping pembawa botol yang memungkinkan bobotnya menjadi lebih ringan, permukaan lebih kecil, lebih sedikit media carryover dan lebih sedikit pemakaian rantai pendukung.
  • Untuk perusahaan air minum ini berarti penghematan energi hingga 30%, kemudian pengurangan konsumsi air dan sedikit maintenance.
Mesin pencuci botol ini memiliki dua langkah pembersihan label. Langkah pertama, setelah 40% dari total waktu perendaman, sub-spray membersihkan label yang sudah tidak menempel dan kaustik mengalir dengan label yang mengambang untuk dibawa langsung ke conveyor penyaringan pada bagian keluar yang terdapat di sepanjang mesin. Langkah kedua, pada akhir waktu perendaman, banyak semprotan mengenai seluruh bagian botol dan secara menyeluruh akan membersihkannya dari label.

Larutan kaustik dengan label di pandu langsung menuju conveyor penyaringan dan sikat berputar membersihkan label dan residu yang menempel. Untuk menjamin efisiensi yang baik pada sistem ini dalam jangka panjang, nozel mudah diekstrak yang membuat proses internal kaustik secara sempurna.
Sistem penyemprotan terdiri dari pemutar poros, secara radial di bor pada setiap baris keranjang, memiliki sebuah bintang pada salah satu ujungnya, dioperasikan oleh setiap gerakan tetap pada batang pembawa keranjang. Sistem ini memberikan sinkronisasi sempurna dan berpusat antara semprotan dan botol, bahkan jika rantai utama akan menjadi lebih panjang setelah bertahun-tahun.

Selain itu bentuk geometris semprotan ini memungkinkan air untuk menyentuh satu sisi dalam botol, setelah itu bagian bawah botol dan kemudian sisi lain bagian dalam.

Keuntungan terakhir rotari nozel adalah penyemprotan poros berputar menyebabkan pembalikan air setiap 180O, meyakinkan efek self cleaning/pembersihan sendiri: pembongkaran dan pembersihan tidak lagi diperlukan.
Mesin cuci botol bisa di pasok dengan peralatan yang sesuai pada bagian inload dan outload yang mengurangi tingkat kebisingan dan memberikan tingkat keselamatan kerja untuk operator. Peralatan ini tidak menggangu sistem pengoperasian normal.
Dengan suhu sekitar 600°C – 800°C, isolasi yang tepat sangat mengurangi konsumsi energi.
Semua model mesin dapat dilengkapi dengan opsi menyeluruh atau sebagian isolasi panas yang dibuat dengan panel polyurethan (tingkat ketebalan tinggi) dilapiskan dengan plat stainless.
Untuk meningkatkan umur dari wadah perendaman, Bardi dapat memasok 2 sistem berbeda untuk pemulihan wadah perendam:

  • TANGKI SEDIMENTASI: Wadahnya dikirim kedalam sebuah tangki sedimentasi dimana filtrasi dilakukan melalui 2 tahap yang berbeda: filtrasi tanpa henti pada semua massa air, pada tekanan sedang, diikuti oleh tekanan tinggi filtrasi yang terputus-putus hingga lumpur berkumpul dikerucut sedimentasi.
  • LAYAR VIBRASI: Larutannya dikirim kedalam pemisah kepadatan dimana larutan disaring oleh jaring dengan 50 meshes yang memblokir setiap partikel kaca dan kertas.