Trevi 5G

Filling Monoblok untuk produksi sampai 2.000 bph dari 5L sampai 5Galon

Mesin filling botol Trevi 5G PET yang dikembangkan oleh R. Bardi S.r.l. dapat memproduksi hingga 2000bph.
Bardi dapat menawarkan 2 solusi alternatif:
  • Dalam kasus dimana botol dimasukan secara manual, kami dapat menyediakan pembilasan yang dapat memastikan tindakan pembersihan yang kuat pada botol, melalui :
    • Treatment pertama dari sterilisasi, melalui air ozon
    • Pembilasan kedua dengan air produk atau udara yang terfilter
  • Dalam kasus botol langsung masuk dari mesin blowing, kami dapat menyediakan monoblok tanpa sistem pembilasan apapun tetapi dengan tunnel conveyor yang tertutup dan bertekenan.
Filler Bardi, sesuai dengan desain Ultra-clean, memiliki beberapa fitur berikut:
  • Proses pengisian menghindari terjadinya kontak antara katup dan leher botol (resiko kontaminasi saat pengisian).
  • Katup pegisian dan semua pipa, valve dll yang bersentuhan dengan produk memiliki sanitasi desain dan terbuat dari aisi 316 S.S.
  • Proses pengisian dikontrol secara elektronik sehingga terjamin keakuratan pengisian dan untuk membatasi konsumsi air.
  • Kabinet pengisian tidak memiliki dead-end atau sudut patah, sesuai dengan standar higienis yang diperlukan.
  • Kabinet pengisian dilengkapi dengan udara bertekanan tinggi. Minimum filtrasi udara dengan kelas 1000 yang menjamin terlindunginya kabinet pengisian dalam dari kontaminasi udara eksternal. Tersedia juga Kelas 100 untuk permintaan khusus (lihat gambar dibawah ini).
  • Jika ada, proses pembilasan dan pengisian tersedia di satu blok untuk menghindari kontaminasi yang berpotensi terjadi pada saat perjalanan keluar dari pembilasan ke area pengisian.
  • Semua gigi mekanik dan pneumatik dipasang pada bagian luar kabinet.
  • Semua komponen dan bagian permukaan yang berhubungan dengan produk maka diatur sebelumnya dengan 3 atau 5 langkah CIP (Cleaning in place) sterilisasi treatment; sistem CIP dapat dilakukan secara otomatis atau semi-otomatis dan dapat bekerja dengan larutan panas atau dingin (lihat gambar disebelah kanan).
Electronic screw capper terbilang unggul karena sistem kerjanya yang sederhana dengan presisi yang tepat.
  • Sistem kerjanya tidak memerlukan stars, cengkraman mekanik atau sistem pengangkatan mekanik yang kompleks.
  • Torsi penutupan tutup botol dapat diatur dari layar sentuh; konverter frekwensi vectorial memungkinkan untuk mengelolanya dengan presisi tinggi.
  • Alat penanganan untuk memindahkan botol dalam mesin direduksi menjadi minimum, begitu juga dengan change-over downtime-nya.
Mesin ini dilengkapi dengan sistem baru untuk perubahan ukuran botol yang:
  • Memungkinkan untuk menggunakan katup filling dan semua pipa, valve dll yang bersentuhan dengan produk dengan desain sanitary dan dibuat dengan AISI 316 S.S (tanpa pipa fleksibel).
  • Segera, dapat ditangani dengan mudah melalu PLC dan tidak membuat banyak waktu yang terbuang.
  • Tidak memerlukan upaya fisik atau pengetahuan teknis.